Tecnología de vacío para laboratorios más eficientes

Tecnología de vacío para laboratorios más eficientes

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Tecnología de vacío para laboratorios más eficientes

En numerosos procesos de laboratorio, la generación de vacío es una etapa fundamental. Aplicaciones como la filtración, aspiración de líquidos, extracción en fase sólida, desgasificación, desecación y evaporación requieren una bomba capaz de trabajar de manera estable, limpia y segura.

La línea LABOPORT® de KNF reúne bombas de vacío de diafragma diseñadas específicamente para el entorno de laboratorio. Su tecnología libre de aceite evita la contaminación asociada a los sistemas lubricados y reduce las tareas periódicas de mantenimiento.

¿Por qué utilizar una bomba de diafragma LABOPORT®?

Las bombas LABOPORT® ofrecen una combinación de rendimiento, resistencia química y facilidad de operación.

Funcionamiento 100 % libre de aceite

La tecnología de diafragma permite generar vacío sin utilizar aceite dentro del mecanismo de bombeo. Esto contribuye a mantener limpio el proceso, evita cambios periódicos de lubricante y disminuye el riesgo de contaminación de las muestras.

Control de velocidad

Los principales modelos LABOPORT® incorporan regulación de velocidad, permitiendo adaptar el caudal de la bomba a las necesidades de cada proceso. De esta manera, el usuario puede trabajar con una aspiración moderada o incrementar la capacidad de bombeo cuando la aplicación lo requiera.

Diseño compacto

Su formato compacto facilita la instalación en mesas de laboratorio, campanas extractoras y áreas donde el espacio disponible es limitado.

Compatibilidad química

Los modelos N 820 G y N 840 G cuentan con una ruta de gases fabricada con materiales resistentes, como cabezales de PTFE, diafragmas recubiertos de PTFE y válvulas de FFPM. Esta configuración permite trabajar con gases y vapores agresivos o corrosivos, de acuerdo con la compatibilidad química de cada sustancia.

Principales modelos LABOPORT®

LABOPORT® N 96

Una alternativa compacta para aplicaciones de vacío de menor demanda.

  • Caudal máximo: 7 L/min.
  • Vacío final: 130 mbar absolutos.
  • Diafragma recubierto de PTFE.
  • Control regulable de velocidad.
  • Peso aproximado: 1,3 kg.

La N 96 está indicada por KNF para aplicaciones como filtración, aspiración de líquidos y extracción en fase sólida. Su tamaño reducido facilita el traslado entre diferentes áreas del laboratorio.

LABOPORT® N 820 G

Una solución versátil para procesos que requieren mayor capacidad y un nivel de vacío más profundo.

  • Caudal máximo: 20 L/min.
  • Vacío final: 6 mbar absolutos.
  • Control regulable de velocidad.
  • Ruta de gases químicamente resistente.
  • Peso aproximado: 8,8 kg.

Puede emplearse en evaporación rotatoria, desgasificación, desecación, destilación, aspiración de líquidos, secado de geles y hornos de vacío.

LABOPORT® N 840 G

El modelo de mayor capacidad dentro de esta selección, desarrollado para aplicaciones exigentes y procesos que requieren un caudal superior.

  • Caudal máximo: 34 L/min.
  • Vacío final: 6 mbar absolutos.
  • Control regulable de velocidad.
  • Válvula de lastre de gas.
  • Ruta de gases en PTFE y FFPM.
  • Peso aproximado: 11,3 kg.

Su mayor capacidad de bombeo permite considerarla para sistemas de laboratorio de mayor volumen, evaporación rotatoria, desgasificación, desecación, destilación, concentración centrífuga y hornos de vacío.

¿Qué modelo elegir?

La selección no debe basarse únicamente en alcanzar el mayor nivel de vacío. También deben evaluarse:

  • El caudal requerido.
  • El volumen del sistema.
  • La cantidad de posiciones que trabajarán simultáneamente.
  • La resistencia generada por filtros, tuberías y accesorios.
  • La presencia de humedad, condensados o vapores.
  • La compatibilidad química de los materiales.
  • La necesidad de regular o controlar el vacío.

Para una filtración sencilla o extracción en fase sólida, la N 96 puede ofrecer una solución compacta y eficiente.

Cuando se necesita mayor capacidad, resistencia química o integración con procesos de evaporación y desgasificación, las N 820 G y N 840 G proporcionan un rendimiento superior.

En sistemas de filtración por membrana de varias posiciones, el modelo debe seleccionarse considerando el caudal real requerido, el diámetro y porosidad de la membrana, las características de la muestra y la pérdida de carga del manifold. Para muestras con elevada concentración de sólidos, también resulta recomendable instalar una trampa de seguridad que evite el ingreso accidental de líquidos a la bomba.

Sistemas LABOPORT® para mayor protección y control

KNF también ofrece configuraciones completas basadas en las bombas N 820 G y N 840 G:

  • Sistemas SR, equipados para mejorar el manejo de vapores y condensados.
  • Sistemas SH, orientados a procesos con vapores y gases corrosivos.
  • Sistemas SC, que incorporan control digital de vacío para procesos automatizados y evaporación rotatoria.

Por ejemplo, el sistema SC 840 G combina un caudal máximo de 34 L/min y un vacío final de 6 mbar absolutos con control mediante pantalla táctil y funciones para la identificación y supervisión del punto de ebullición.

Vacío adaptado a cada laboratorio

La familia KNF LABOPORT® permite seleccionar una bomba de acuerdo con la escala y exigencia de cada proceso:

Modelo

Caudal máximo

Vacío final

Aplicación referencial

N 96

7 L/min

130 mbar abs.

Filtración, aspiración y SPE

N 820 G

20 L/min

6 mbar abs.

Evaporación, desgasificación y desecación

N 840 G

34 L/min

6 mbar abs.

Procesos exigentes y sistemas de mayor capacidad

Gracias a su operación libre de aceite, formato compacto y disponibilidad de materiales químicamente resistentes, LABOPORT® representa una solución confiable para laboratorios ambientales, microbiológicos, industriales, mineros, farmacéuticos, alimentarios, académicos y de investigación.

Encuentre la bomba adecuada para su aplicación

KNF también ofrece configuraciones comple

OMEGA PERÚ ofrece asesoría para seleccionar la bomba KNF LABOPORT® más adecuada según el caudal, nivel de vacío, compatibilidad química y configuración del sistema.

Una correcta selección permite proteger la bomba, mejorar la estabilidad del proceso y obtener un rendimiento eficiente durante la operación.

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