Con las Bombas Masterflex, las plantas de Tratamiento de Aguas Residuales finalmente pueden optimizar la alimentación NaOCl

Con las Bombas Masterflex, las plantas de Tratamiento de Aguas Residuales finalmente pueden optimizar la alimentación NaOCl

OMEGA PERU BLOG

4 de Setiembre del 2018

Con las Bombas Masterflex, las plantas de Tratamiento de Aguas Residuales finalmente pueden optimizar la alimentación de NaOCl

Un problema común con el hipoclorito de sodio comercial (NaOCl) y otros oxidantes químicos de alta resistencia es la desgasificación. La desgasificación se produce cuando se forma una bolsa de vapor en la línea de fluido, lo que obstruye el flujo normal. La desgasificación a menudo bloquea las bombas de dosificación de vapor para productos químicos y puede causar fugas en el sistema y causar un tiempo de inactividad no programado y un mal rendimiento del proceso. Otro problema común con la alimentación de NaOCl es el agua dura escala, que puede obstruir completamente operación del extremo húmedo de una bomba.

Solución

El diseño inherente de las bombas peristálticas Masterflex elimina la posibilidad de bloqueo de vapor porque el fluido que se bombea nunca toca realmente la bomba, sino que se ocluye o comprime a través de un tubo de elastómero. Esta acción de compresión de los tubos flexibles genera un potente vacío que mueve los gases y los líquidos simultáneamente, sin obstrucción ni bloqueo del vapor. Problemas de escala en la bomba tampoco son un problema porque no hay válvulas o asientos para ensuciar en la corriente de fluido.

Las bombas Masterflex proporcionan operaciones para el tratamiento de aguas residuales, alimentación de líquidos extremadamente versátil y manejo de fluidos con la más alta confiabilidad y operación a largo plazo más un mantenimiento simple y bajo. No hay un tiempo de inactividad no programado para purgar las líneas de bombas bloqueadas con vapor, sin problemas con escala, y sin válvulas o asientos para obstruir o usar. Junto con las nuevas formulaciones que proporcionan una vida útil de tubería de más de 10,000 horas, hace que Masterflex sea la bomba preferida cuando el rendimiento cuenta.

Optimizando la alimentación química

El objetivo de cada operación de tratamiento de aguas residuales es lograr una dosificación y transferencia químicas seguras, precisas y eficientes, y esto requiere bombas diseñadas para manejar las aplicaciones más exigentes.

Con las bombas Masterflex, una gama equilibrada de capacidades y flexibilidad se combina con una excelente repetibilidad y una resistencia química óptima para proporcionar precisión, alta confiabilidad y operación a largo plazo para el manejo de prácticamente todos los productos químicos para el tratamiento de aguas residuales. Esto incluye Hipoclorito de Sodio y otros oxidantes químicos de alta resistencia; materiales extremadamente agresivos como cloruro férrico; productos sensibles al corte como los polímeros; e incluso lodos de cal y otros materiales altamente viscosos y abrasivos.

Una opción precisa y confiable

El fluido bombeado nunca toca la bomba, solo la tubería, lo que significa que la bomba dura mucho tiempo y la misma bomba puede usarse para varios fluidos simplemente cambiando la manguera. Las bombas Masterflex son autocebantes (a 29 pies de profundidad), puede operar en seco sin daños, no produce efecto de sifón cuando está detenido, tiene una tasa de precisión mejor que el 1%  y es fácil de mantener. A medida que las operaciones de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales se vuelven más especializadas y complejas, llevando a cabo

la dosificación, la entrega de productos químicos y las operaciones de transferencia de productos se vuelven fundamentales. Con todo esto, es fácil ver por qué las bombas Masterflex son una alternativa altamente viable para la medición de diafragma, lóbulos, engranajes y bombas de cavidad progresiva para cumplir con los desafíos más exigentes en las aplicaciones de tratamiento de aguas residuales.

Una alternativa efectiva

Las bombas Masterflex ofrecen múltiples ventajas sobre las bombas dosificadoras de líquidos de diafragma:

• El potente vacío mueve los gases y líquidos sin obstrucciones y sin bloqueo de vapor.

• El diseño peristáltico significa que no hay válvulas, prensaestopas ni sellos que se desgasten o se obstruyan.

• Rendimiento superior en aplicaciones de manejo corrosivo, viscoso y abrasivo.

• La bomba actúa como su propia válvula de retención: cuando la bomba se detiene, la porción ocluida del tubo permanece cerrada.

• Un método de bombeo muy suave que no daña los productos sensibles al corte.

• Requiere muy poco mantenimiento para mantenerse en óptimas condiciones de operación.

• Las bombas Masterflex son extremadamente flexibles con las viscosidades del producto.

• Las nuevas formulaciones en materiales de elastómeros proporcionan una duración de la tubería de más de 10.000 horas.

Cómo funciona una bomba Masterflex

El diseño peristáltico lo convierte en la elección principal para el uso en el tratamiento de aguas residuales. Un cabezal de bomba consta de solo dos partes: el rotor y la carcasa.

1

La manguera se coloca en el lecho de la misma, entre el rotor y la carcasa, donde se ocluye (se comprime).

2

Los rodillos en el rotor se mueven a través de la manguera, empujando el fluido. La manguera detrás de los rodillos recupera su forma, crea un vacío y atrae fluido detrás de él.

3

Se forma una “almohada” de fluido entre los rodillos. Esto es específico para la identificación de la manguera y la geometría del rotor. La velocidad de flujo se determina multiplicando la velocidad por el tamaño de la almohada. Esta almohada se mantiene bastante constante excepto con fluidos muy viscosos. Las bombas Masterflex son autoaspirantes (a 29 pies de profundidad), pueden funcionar en seco sin daños, no producen efecto de sifón cuando se detienen, tienen una tasa de precisión superior al 1 por ciento y son fáciles de mantener.

Scroll Up